管道離心風(fēng)機的軸承溫度異常升高的原因有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常，該產(chǎn)品的軸承置于風(fēng)機外，若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高，一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷，如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易判斷的。

　　1、潤滑油使用不正確。

　　（1）加油是否恰當(dāng)。應(yīng)當(dāng)按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達某點后（一般在比正常運行溫度高10℃～15℃左右）就會維持不變，然后會逐漸下降。

　　（2）確認(rèn)不存在上述問題后再檢查軸承箱。

　　夏季使用冬季用油，冬季使用夏季用油，用油過多或過少都會在管道離心風(fēng)機運行時軸承產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。加油時一定要注意圖紙或說明書對風(fēng)機用油的有關(guān)說明，就可以避免此類似發(fā)生。

　　2、冷卻水沒投或流量太小。

　　冷卻水的使用對轉(zhuǎn)動機械運行起著尤為重要的作用。在風(fēng)機運行前，必須首先確認(rèn)的就是冷卻水閥門是否開啟，開啟后應(yīng)從流量器的觀察玻璃處觀察冷卻水的流量，保證這一前提方可啟動風(fēng)機。如果冷卻水沒有投，風(fēng)機運行一段時間后軸承就會溫度升高，嚴(yán)重時就會燒壞軸承。

　　管道離心風(fēng)機停止使用，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。這就跟冬天我們會碰到的自來水管凍裂問題是一個道理，如果因為沒有及時處理殘留水分而造成故障，那就過于粗心了，這樣的問題是可以避免發(fā)生的。

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